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产品名称:MoSi2加热元件箱式炉
温度:1600-1800˚C
容积:4 -450 升
特点:炉型全,耐用,升温快
技术参数: ↓
技术参数:

 

由于采用了坚固紧凑的立式构造,该型高温炉适于实验室内对精确度要求很高的各项操作。出色的温度均匀度和精细的设计确保了一流的质量。根据具体应用情况,您可以采用我们提供的各类配置来扩展您的窑炉。

 

¨  最高温度1600 °C、1750 °C或1800 °C

¨  炉腔容量从4到450升不等

¨  优质的二硅化钼(MoSi²)加热元件

¨  平行导向门(受链条引导)实现炉门安全开关,防止衬圈纤维保温材料损坏,保护操作人员在炉门打开时不受热辐射

¨  迷宫式炉门密封装置确保最佳的能效和最佳的温度均匀性。

¨  炉门区周边带优质不锈钢板,防止窑炉损坏

¨  炉底加固件构成平稳的装载底面,可保护炉底纤维保温材料不受损并提高装载量(自HT 16/16起为标准配置)

¨  过温保护限制器防止产品和窑炉受损

¨  炉膛由坚固耐用的优质纤维材料构成

¨  特殊的炉顶结构坚固耐用

¨  PtRhPt、B型或S型热电偶

¨  炉顶设有排气口

 

额外配置

¨  冷却风扇 为加快循环周期,选用的风扇应与窑炉尺寸相匹配。风扇转速可分段预选。风扇的接通和关闭通过控制器自动实现。在风扇上可针对不同的应用目的如排胶或冷却设置不同的转速。另外通过Hiprosystem控制系统可实现线性冷却。

¨  HDB结构炉型,带新鲜空气预热、废气排风扇和多种安全设计结构,可在同一道工序内完成排胶和烧结处理,无需将工件从排胶炉转移到烧结炉。

¨  电动排气门控制装置

¨  不锈钢排气罩

¨  催化或热力式废气净化系统

¨  根据客户需求定制窑具

¨  提升式炉门

¨  针对物料和加热元件之间的化学反应,用于烧结二氧化锆的专用加热元件更加耐用,寿命更长

¨  保护气体接口和炉壳密封件,用于窑炉保护气冲洗

¨  手动或自动供气系统

¨  过程用箱用于改善气体的密度并用于保护炉膛免遭污染

 

型号

最高温度

内腔尺寸mm

容积

外形尺寸mm

连接功率

电气

重量

 

千瓦

连接*

公斤

HT 04/16

1600

150

150

150

4

610

470

1400

5.2

3相¹

150

HT 08/16

1600

150

300

150

8

610

610

1400

8.0

3相¹

200

HT 16/16

1600

200

300

260

16

810

700

1490

12.0

3相¹

270

HT 40/16

1600

300

350

350

40

810

710

1610

12.0

3相

380

HT 64/16

1600

400

400

400

64

1145

900

1670

18.0

3相

550

HT 128/16

1600

400

800

400

128

1020

1250

1700

26.0

3相

750

HT 160/16

1600

500

550

550

160

1260

1070

1900

21.0

3相

800

HT 276/16

1600

500

1000

550

276

1140

1470

1900

36.0

3相

1100

HT 450/16

1600

500

1150

780

450

1200

1620

2060

64.0

3相

1500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

HT 04/17

1750

150

150

150

4

610

470

1400

5.2

3相¹

150

HT 08/17

1750

150

300

150

8

610

610

1400

8.0

3相¹

200

HT 16/17

1750

200

300

260

16

810

700

1490

12.0

3相¹

270

HT 40/17

1750

300

350

350

40

810

710

1610

12.0

3相

380

HT 64/17

1750

400

400

400

64

1145

900

1670

18.0

3相

550

HT 128/17

1750

400

800

400

128

1020

1250

1700

26.0

3相

750

HT 160/17

1750

500

550

550

160

1260

1070

1900

21.0

3相

800

HT 276/17

1750

500

1000

550

276

1140

1470

1900

36.0

3相

1100

HT 450/17

1750

500

1150

780

450

1200

1620

2060

64.0

3相

1500

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

HT 04/18

1800

150

150

150

4

610

470

1400

5.2

3相¹

150

HT 08/18

1800

150

300

150

8

610

610

1400

9.0

3相¹

200

HT 16/18

1800

200

300

260

16

810

700

1490

12.0

3相¹

270

HT 40/18

1800

300

350

350

40

810

710

1610

12.0

3相

380

HT 64/18

1800

400

400

400

64

1145

900

1670

18.0

3相

550

HT 128/18

1800

400

800

400

128

1020

1250

1700

26.0

3相

750

HT 160/18

1800

500

550

550

160

1260

1070

1900

21.0

3相

800

HT 276/18

1800

500

1000

550

276

1140

1470

1900

36.0

3相

1100

HT 450/18

1800

500

1150

780

450

1200

1620

2060

64.0

3相

1500